Suku cadang injeksi Torlon adalah produk PAI yang diproduksi melalui cetakan injeksi. PAI, singkatan dari Polyamide-imide, adalah bahan non-kristal yang tahan terhadap suhu sangat tinggi. Struktur molekulnya memiliki gugus amino dan imida yang tersusun dalam pola bergantian yang teratur. Ini terutama diproduksi dengan mereaksikan trimelit anhidrida dengan berbagai jenis diamina aromatik. Pada dasarnya, bahan PAI menyatukan ketangguhan yang Anda harapkan dari poliamida dan ketahanan panas yang serius dari polimida, menjadikannya salah satu plastik rekayasa dengan kinerja terbaik di luar sana.
Sekarang, karena plastik PAI sangat unik, penggunaan cetakan injeksi untuk komponen injeksi Torlon memiliki banyak tantangan. Ada dua alasan besar untuk hal ini. Pertama, biaya peralatan dan energi sangat tinggi. Untuk cetakan injeksi PAI, Anda memerlukan laras yang dipanaskan hingga setidaknya 400°C dan cetakan antara 170°C dan 230°C. Itu jauh lebih panas daripada yang dibutuhkan kebanyakan plastik rekayasa pada umumnya. Jadi, Anda harus menggunakan mesin cetak injeksi khusus bersuhu tinggi, yang berarti biaya peralatan dan tagihan listrik Anda melonjak. Kedua, lelehannya tidak mengalir dengan mudah. Bahkan pada suhu tinggi, ia tetap lengket (karena tidak mengkristal dan tidak memiliki titik leleh yang tajam). Anda memerlukan tekanan injeksi yang sangat tinggi—biasanya lebih dari 150 MPa. Hal ini sering kali menimbulkan masalah seperti garis las atau potongan pendek, sehingga untuk bagian dengan bentuk yang rumit, tingkat hasil Anda cenderung rendah.
Berikut rincian kasar pengaturan cetakan injeksi untuk bagian cetakan injeksi Torlon: Anda memerlukan mesin cetak injeksi tipe sekrup bolak-balik modern dengan kontrol loop tertutup. Untuk desain sekrup, usahakan rasio kompresi antara 1:1 dan 1,3:1, hindari perangkat terbalik, dan pastikan perangkat dapat bertahan hingga 400°C. Rasio kompresi yang lebih rendah ini membantu menjaga material agar tidak rusak. Jika bahan belum dikeringkan terlebih dahulu, Anda harus mengeringkannya pada suhu 120°C selama minimal 6 jam untuk menghilangkan kelembapan yang terserap. Suhu leleh harus dijaga pada kisaran 220–280°C, bergantung pada tingkat bahan tertentu dan desain produk Anda. Suhu cetakan Anda harus tetap antara 204°C dan 218°C. Menjaga cetakan tetap panas membantu kristalinitas dan membuat bagian-bagiannya lebih stabil secara dimensi. Tekanan injeksi harus tinggi—antara 750 hingga 1250 bar—untuk memastikan rongga cetakan terisi sepenuhnya. Kecepatan injeksi biasanya cepat, tetapi jika Anda menggunakan material yang diperkuat, perlambat sedikit. Setelah pencetakan, pengawetan sekunder pada suhu sekitar 250°C adalah standarnya; ini meningkatkan kekuatan dan ketahanan panas produk.
Perusahaan GuangZhou Ideal mengeluarkan uang untuk membeli peralatan kelas atas dan menyempurnakan proses pencetakan injeksi mereka. Hasilnya, mereka berhasil memperbaiki cacat permukaan pada bagian cetakan, mendapatkan akurasi dimensi yang lebih baik, dan menurunkan tegangan internal pada komponen Produk injeksi Torlon. pelanggan kami sangat senang dengan hasilnya.
|
Nama Produk |
Bagian injeksi Torlon |
|
Bahan |
Kelas dasar, kelas yang diperkuat serat, kelas tahan abrasi |
|
Warna |
Coklat kekuningan, hijau militer, hijau tua, hitam |
|
Ukuran |
OEM/ODM/Gambar |
|
Toleransi |
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
|
Jumlah pesanan minimum |
Bisa dinegosiasikan |
|
Sertifikat |
ISO9001:2008, JANGKAUAN, ROHS |
|
Waktu pengiriman |
5-10 hari |
|
Kemasan |
Sebagai kemasan standar |

1."Ketahanan suhu super tinggi: Struktur molekul PAI sangat stabil, seperti lapisan kisi-kisi yang kokoh, sehingga dapat menahan panas dengan sangat baik. Suhu pelunakannya dapat mencapai 250 hingga 356 derajat Celcius (model berbeda-beda), yang jauh lebih tinggi daripada plastik rekayasa biasa, dan tidak mudah berubah bentuk pada suhu tinggi.
2. Khusus tahan aus dan dilengkapi dengan efek pelumasan: koefisien gesekan bagian injeksi Torlon hanya 0,2 hingga 0,5 selama gesekan kering, tetapi jika ditambahkan PTFE, dapat dikurangi menjadi 0,12, sehingga meluncur dengan lancar. Tingkat keausan model dasar adalah 1,2 × 10 ⁻⁶ mm ³/Nm, dan model yang disempurnakan bahkan dapat mencapai 0,8 × 10 ⁻⁶ mm ³/Nm, yang sangat tahan lama.
3. Kinerja isolasi yang baik: PAI adalah ahli dalam isolasi listrik, dengan resistansi tinggi dan konstanta dielektrik rendah, yang secara efektif dapat mengisolasi arus dan mengurangi kerugian. Di bidang peralatan elektronik, biasanya digunakan sebagai papan sirkuit, gasket insulasi, dll. untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan mencegah korsleting.
4. Ketahanan korosi yang kuat: Bagian cetakan injeksi Torlon tidak mudah terkorosi oleh sebagian besar pelarut organik dan bahan kimia industri umum, seperti hidrokarbon, ester, alkohol, dll. Jika PTFE atau grafit ditambahkan, ketahanan aus dan ketahanan kimia akan menjadi lebih kuat.
5.Tidak mudah terbakar: Kerangka molekul PAI memiliki sifat tahan api yang melekat karena cincin aromatik dan struktur imidanya sangat stabil dan tidak mudah terbakar.
6. Kekuatan tinggi: Plastik PAI adalah salah satu plastik tanpa perkuatan terkuat, dan Produk injeksi Torlon memiliki kekuatan tarik yang sangat baik. Bahkan pada suhu tinggi, ia dapat mempertahankan kekuatan tinggi dan tidak mudah pecah.”
Suku cadang injeksi Torlon, sebagai produk berperforma tinggi, umumnya diterapkan pada acara-acara kelas atas.
01. Komponen pengujian semikonduktor, sarang pemrosesan, sisir chip
02. Soket dan kontaktor uji IC mikroelektronika
03. Segel, komponen pompa dan katup, bantalan dan busing
04. Bagian instrumen ilmiah, komponen elektronik lainnya
05. Konektor listrik
06. Bagian struktural seperti bushing, bantalan, soket, dll
07. Lapisan isolasi dan pasivasi pada semikonduktor digital atau komponen struktural pembuatan chip MEMS.
Produk suku cadang injeksi Torlon kami dibuat dengan sangat baik, dan berasal dari pabrikan GuangZhou Ideal. Pabrik mereka memiliki semua peralatan yang tepat, pengalaman bertahun-tahun, dan mereka sangat memperhatikan kualitas. Itu berarti Anda mendapatkan produk yang solid tanpa membayar mahal. Jika Anda mencari sesuatu seperti ini, hubungi saja—kami siap membantu. Kami telah membangun nama baik selama sepuluh tahun terakhir, dan kami akan memastikan Anda puas dengan apa yang Anda dapatkan.
1.Apa yang dilakukan perusahaan Anda?
Kami Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Perusahaan kami awalnya didirikan di Hong Kong pada tahun 2011, dan pabrik kami berlokasi di Huangpu, Guangzhou. Kami terutama mengkhususkan diri dalam pengembangan dan pembuatan profil setengah jadi dari plastik rekayasa khusus—seperti PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI, dan bahan serupa. Selain itu, kami juga menawarkan layanan pemesinan CNC dan pencetakan injeksi untuk membantu pelanggan mengubah material tersebut menjadi komponen jadi.
2.Berapa jumlah pesanan minimum?
Untuk profil setengah jadi, kami dapat melakukan pesanan kecil untuk membantu Anda memulai. Jika Anda memerlukan suku cadang yang dibuat khusus, cukup berikan kami detailnya—seperti cara produksinya dan dimensinya—dan kami akan mencarikan solusi yang sesuai.
3. Berapa lama sampai pengiriman?
Jika itu adalah barang yang kami simpan, kami dapat mengirimkannya segera setelah pembayaran Anda diterima. Untuk pesanan khusus, jangka waktunya sangat bergantung pada kuantitas dan proses produksi yang terlibat—jadi beri tahu kami apa yang Anda butuhkan, dan kami akan memberi Anda jangka waktu yang jelas.
4.Apa kebijakan pengembalian atau penukaran Anda?
Jika ada masalah kualitas, kesalahan kami, atau masalah apa pun yang menghalangi Anda menggunakan produk, hubungi kami sesegera mungkin. Setelah kami memverifikasi apa yang terjadi, kami akan mengatur pengembalian atau penukaran dan menanggung biaya pengiriman. Jika Anda salah memesan barang atau berubah pikiran (terutama untuk profil mentah), selama produk masih dalam kondisi dapat dijual, kami dengan senang hati membantu—meskipun dalam hal ini Anda harus menanggung biaya pengiriman pengembalian.
5. Apa yang menjadikan Anda pilihan yang baik?
Kami telah berfokus pada profil dan suku cadang plastik rekayasa khusus selama lebih dari 14 tahun dan telah mendapatkan beberapa paten dalam prosesnya. Tim kami menggunakan peralatan canggih dan pengalaman bertahun-tahun untuk terus meningkatkan proses kami—yang membantu kami mengendalikan biaya sambil tetap memberikan nilai terbaik. Kami telah bekerja sama dengan ribuan pelanggan, baik di Tiongkok maupun di seluruh dunia, dan banyak dari mereka tetap bersama kami.